S45C je prethodno očvrsnuo na 285-330HB (30-36HRC) i može se direktno koristiti za obradu kalupa, uz dobru dimenzionalnu stabilnost. Prethodno kaljeni čelik može zadovoljiti opšte zahtjeve za upotrebu.
Prekomjeran sadržaj silicijuma također može povećati krhkost i sklonost pucanju S45C, tako da sadržaj silicijuma treba na odgovarajući način kontrolirati. Strukturni dizajn S45C bi trebao biti što jednostavniji i glatkiji kako bi se izbjegla pretjerana složenost. S45C ima odličnu otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju i može se koristiti na sobnoj temperaturi.
Odgovarajuće materijale treba odabrati na osnovu specifičnog okruženja upotrebe i zahtjeva. S45C koji sadrži elemente visoke legure obično ima dobru otpornost na koroziju. Karakteristike S45C: nije potrebna termička obrada, odlične performanse poliranja, dobra sposobnost rezanja i dobra otpornost na jetkanje; Vakuumsko otplinjavanje i rafiniranje za čistoću čelika; Sferoidizirajući tretman žarenja i omekšavanja, s dobrim performansama rezanja; Elementi za jačanje vanadij i molibden su posebno dodani, što rezultira izuzetno odličnom otpornošću na habanje.
Čvrstoća odražava sposobnost plastične deformacije S45C. Dobra žilavost S45C može izdržati značajnu plastičnu deformaciju i izbjeći pucanje ili deformaciju kada je izložen vanjskim silama. Tvrdoća S45C kreće se od 28,66HRC do 36,66HRC, a tvrdoća nakon termičke obrade može doseći 50,65HRC.
Ukratko, S45C se široko koristi u proizvodnji S45C i alata velike potražnje, kao što su kalupi, kalupi za injektiranje, kalupi za tlačno livenje, kalupi za ekstruziju, glave za ekstruziju, itd. S45C se široko koristi u proizvodnji kalupa za brizganje, kalupa za ekstruziju , kalupi za tlačno livenje, glave za ekstruziju, alati za sečenje i druge industrijske komponente i alati koji zahtevaju visoku otpornost na habanje i tvrdoću.