Brzorezni čelik
Vaš profesionalni dobavljač brzoreznog čelika
Sichuan Liaofu Special Steel Company., Ltd
2001. godine
Sichuan Liaofu Special Steel Company. , doo je osnovano 2001. godine, specijalizirano za proizvodnju specijalnog čelika i inventar kao glavnu djelatnost.
Godine 2005
U međuvremenu smo počeli da širimo prekomorska tržišta i dobili smo nacionalnu izvoznu dozvolu i carinski sertifikat od 2005.
Godine 2004
Predsjedavajući naše kompanije gospodin Mike Guo kupio je seriju napredne opreme za proizvodnju toplo valjanih i kovanih proizvoda.
u 2009
Da bismo zadovoljili široke zahtjeve kupaca, 2009. godine uspostavili smo odjel prodaje rijetkih metala kao što su titan i bakar.
Snažna rješenja za poslovni rast
Brzorezni čelik (HSSili HS) je alatni čelik visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i visoke otpornosti na toplinu, također poznat kao brzorezni alatni čelik ili prednji čelik. Brzorezni čelik ima dobre procesne performanse, dobru čvrstoću i žilavost, tako da se uglavnom koristi za proizvodnju složenih alata za rezanje metala s tankim rubovima i otpornim na udarce, a može proizvoditi i visokotemperaturne ležajeve i kalupe za hladno ekstruziju.
Sastav odbrzorezni čelik (HSSili HS) općenito sadrži legirne elemente kao što su volfram, molibden, hrom, vanadijum i kobalt. Ovi elementi igraju ključnu ulogu u poboljšanju mehaničkih svojstava značajno povećavajući tvrdoću i poboljšavajući otpornost na habanje. Proces toplinske obrade dodatno oplemenjuje ove atribute očvršćavanjem materijala dok osigurava da održava adekvatnu žilavost za praktične primjene.
Različite vrste brzoreznog čelika i hemijski sastav
| Univerzalni brzorezni čelik | Hemijski sastav | |||||||||
| C | W | Mo | Cr | V | Si | Mn | S | P | RE | |
| W18Cr4V (18-4-1) |
0.70 ~0.80 |
17.5 ~19.0 |
Manje ili jednako 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
0.20 ~0.40 |
0.10 ~0.40 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | - |
| W9Mo3Cr4V (9-3-4) |
0.77 ~0.87 |
8.50 ~9.50 |
2.70 ~3.30 |
3.80 ~4.40 |
1.30 ~1.70 |
0.20 ~0.40 |
0.20 ~0.40 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | - |
| W6Mo5Cr4V2 (6-5-4) |
0.80 ~0.90 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | - |
| CW6Mo5Cr4V2 (visoki ugljik 6-5-4-2) |
0.95 ~1.05 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | - |
| W2Mo9Cr4V2 (2-9-4) |
0.97 ~1.05 |
1.40 ~2.10 |
8.20 ~9.20 |
3.50 ~4.00 |
1.75 ~2.25 |
0.20 ~0.55 |
0.15 ~0.40 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | - |
| 9W18Cr4V (visoki ugljik 18-4-1) |
0.90 ~1.00 |
17.5 ~19.0 |
Manje ili jednako 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
Manje ili jednako 0.40 | Manje ili jednako 0.40 | Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | - |
| W14Cr4VMnRE | 0.80 ~0.90 |
13.2 ~15.0 |
Manje ili jednako 0.30 | 3.50 ~4.00 |
1.40 ~1.70 |
Manje ili jednako 0.50 |
0.35 ~0.55 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | 0.07 |
| W12Cr4V4Mo (12-4-4) |
1.20 ~1.40 |
11.5 ~13.0 |
0.90 ~1.20 |
3.80 ~4.40 |
3.80 ~4.40 |
Manje ili jednako 0.40 | Manje ili jednako 0.40 | Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | - |
| Visoko produktivni brzorezni čelik | Hemijski sastav (maseni udio) | |||||||||
| C | W | Mo | Cr | V | Co | Si | Mn | S | P | |
| W6Mo5Cr4V3 (6-5-4-3) |
1.00~ 1.10 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ |
2.25~ 2.75 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 |
| CW6Mo5Cr4V3 (visoki ugljik 6-5-4-3) |
1.15~ 1.25 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ 4.50 |
2.75~ 3.25 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 (6-5-4-2-5) |
0.80~ 0.90 |
5.50~ 6.50 |
4.50~ 5.50 |
3.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
4.50~ 5.50 |
0.20~ 0.45 |
0.15 0.40~ |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 |
| W 18Cr4VCo5 (18-4-1-5) |
0.70~ 0.80 |
17.5~ 19.0 |
0.40~ 1.00 |
3.75~ 4.50 |
0.80~ 1.20 |
4.25~ 5.75 |
0.20~ 0.40 |
0.10~ 0.40 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 |
| W{0}}Cr4V2Co8 (18-4-2-3) |
0.75~ 0.65 |
17.5~ 19.0 |
0.50. ~ 1.25 |
3.75~ 5.00 |
1.80~ 2.40 |
7.00~ 9.50 |
0.20~ 0.40 |
0.20~ 0.40 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 |
| W 12Cr4V5Co5 (12-4-5-5) |
1.50~ 1. .60 |
11.75 ~ 13.00 |
Manje ili jednako 1.00 | 3.75~ 5.00 |
4.50~ 5.25 |
4.75~ 5.25 |
0.15~ 0.40 |
0.15~ 0.40 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 |
| Visoka produktivnost super tvrdog tipa | Hemijski sastav | |||||||||
| C | W | Mo | Cr | V | Si | Mn | S | P | drugi | |
| W6Mo5Cr4V2AI (501). |
1.05 ~ 1.20 |
5.50~ 6.75 |
4.50~ 5.50 |
8.80~ 4.40 |
1.75~ 2.20 |
0.20~ 0.60 |
0.15~ 0.40 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | Al: 0.80~1.20 |
| W2Mo9Cr4VCo8 (2-9-4-1-8) |
1.05 ~ 1.15 |
1.15~ 1.85 |
9.00~ 10.00 |
3.50~ 4.25 |
0.95~ 1.35 |
0.15~ 065 |
0.15~ 0.40 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | Ko: 7,75~8,75 |
| W7Mo4Cr4V2Co5 (7-4-4-2-5) |
1.05 ~ 1.15 |
6.25~ 7.00 |
3.25~ 4.25 |
8.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
0.15~ 0.50 |
0.20~ 0.60 |
Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | Ko: 4,75~5,75 |
| W10Mo4Cr4V3AI (5F-6) |
1.30 ~ 1.45 |
9.00~ 10.50 |
3.50~ 4.50 |
3.80~ 4.50 |
2.70~ 3.20 |
Manje ili jednako 50 | Manje ili jednako 0.50 | Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | Al: 0.70~ 1.20 |
| W6Mo5Cr4V5Si (LB201) |
1.55 ~ 1.65 |
5.50~ 6.50 |
5.00~ 6.00 |
8.80~ 4.40 |
4.20~ 5.20 |
1.00~ 1.40 |
Manje ili jednako 0.40 | Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | Napomena: {{0}}.2~0.5 Al: {{0}}.3~0.7 |
Različiti tipovi uobičajenog brzoreznog čelika
Molibden brzorezni čelik M2
| ● Poređenje brenda: | ||||
| Kina | Japanski | Francuska (ERASTEEL) | Sjedinjene Američke Države | Njemačka |
| W6Mo5Cr4V2 | SKH51 | EM2 | M2 | 1.3343 |
| ● Hemijski sastav (%): | ||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | W | P | S |
| 0.80~0.90 | 0.25~0.40 | 0.15~0.35 | 3.80~4.50 | 4.80~5.80 | 1.80~2.30 | 6.00~7.00 | <0.025 | <0.010 |
| ● Karakteristike: | Opći rezni alati sa dobrom otpornošću na habanje i visokom žilavošću, brzorezni čelik za različite kalupe | |||||||
| ● Koristite: | za izradu velikih opterećenja, složenih oblika, vrijednih alata (kao što su strugači, zupčanici, glodalice, bušilice, noževi za urezivanje itd.) matrice za hladno kovanje, mašina za sečenje alata za kovanje, kalupa za formiranje glave | |||||||
| ● Temperatura termičke obrade i referentna metoda: | žarenje:zagrevanje na 800 stepeni do 850 stepeni, zatim lagano hlađenje; Gašenje:grijanje na 1160C-1220C, gašenje uljem ili vruća kupka; kaljenje:grejanje na 550C~580C, a zatim hlađenje vazduhom. Uvjet isporuke:Žareni SHB255, okrugla šipka ili lim |
|||||||
| Uvjet isporuke: | Žareni SHB255, okrugla šipka ili lim | |||||||
Molibden, kobalt brzorezni čelik M35
| ● Poređenje brenda | |||
| Francuska (ERASTEEL) | Japan (JIS) | američki (AISI) | Austrija (BOHLER) |
| EM35 | SKH55 | M35 | S705 |
| Hemijski sastav (%): | |||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | W | P | S | Co |
| 0.88~0.95 | <0.40 | <0.40 | 3.80~4.50 | 4.75-5.20 | 1.75~2.00 | 6.00-7.00 | <0.030 | <0.030 | 4.60 -5.00 |
| ●Karakteristike: |
visoka tvrdoća na crvenu toplotu, visoka otpornost na habanje i sposobnost rezanja, visoka žilavost na udar, fino i ujednačeno zrno, visoka žilavost | ||||||||
| ● Aplikacija: | Industrija alata: strugač, nož za kuhanje, glodalica, bušilica, itd Industrija kovanja: Kalup za kovanje Industrija vijaka: matrica za formiranje šesterokutne glave, nazubna slavina, bušilica |
||||||||
| ● Temperatura termičke obrade i referentna metoda: | Žarenje: temperatura 800~880*C, 10~20*C/h hlađenje peći do oko 600 stepeni, tvrdoća ispod HB269: Oslobađanje od stresa: Temperatura 650~750 stepeni, hlađenje peći Gašenje: Predgrijavanje 1: temperatura 550~600C, svakih 25mm tokom 30 minuta Predgrijavanje 2: temperatura 850~900C, svaki 1mm u trajanju od 20 ~30 sekundi Predgrijavanje 3: temperatura 1050-1100C, svakih 1 mm držite 20-30 sekundi, pogodno za velike složene obratke Austenizacija: Temperatura 1170~1240C, svaki 1mm se drži 10~15 sekundi Medij za gašenje: ulje, vruća kupka, zrak ili plin; Kaljenje: temperatura 540~570C, držite 60 minuta svakih 25mm, temperiranje više od 3 puta, tvrdoća HRC64 ili više |
||||||||
Molibden, kobalt brzorezni čelik M42
| ● Poređenje brenda | |||
| Francuska (ERASTEEL) | japanski (JIS) | američki (AISI) | Austrija (BOHLER) |
| EM42 | SKH59 | M42 | S500 |
| ● Hemijski sastav (%) | |||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | W | P | S | Co |
| 1.00 ~ 1.15 | < 0.40 | < 0.65 | 3.50 ~ 4.50 | 9.00-10.00 | 0.95 ~ 1.35 | 1.15~ 1.85 | <0.030 | <0.030 | 7.50 ~8.50 |
| ●Karakteristike: | visoka tvrdoća na crvenu toplotu, visoka otpornost na habanje i sposobnost rezanja, visoka žilavost na udar, fino i ujednačeno zrno, visoka žilavost | ||||||||
| ● Aplikacija: | Industrija alata: strugač, nož za kuhanje, glodalica, bušilica, itd Industrija kovanja: Kalup za kovanje Industrija vijaka: matrica za formiranje šesterokutne glave, nazubna slavina, bušilica |
||||||||
| ● Temperatura toplinske obrade i referentna metoda: | Žarenje: Temperatura 800-880 stepen, hlađenje na oko 600*C na 10-20 stepen Hr peći, tvrdoća ispod HB269: Oslobađanje od stresa: Temperatura 650~750 stepeni, hlađenje peći Gašenje: Predgrijavanje 1: temperatura 550~600C, svakih 25mm tokom 30 minuta Predgrijavanje 2: temperatura 850~900C, svaki 1mm u trajanju od 20 ~30 sekundi Predgrijavanje 3: Temperatura 1050~1100C, svaki 1mm za održavanje 20~30 sekundi, pogodno za velike složene obratke Austenitizacija: Temperatura 1170~1220C, svaki 1mm se drži 10~15 sekundi Medij za gašenje: ulje, vruća kupka, zrak ili plin; narav: Temperatura 540~570*C, svakih 25 mm za održavanje više od 60 minuta, vrijeme kaljenja više od 3 puta, tvrdoća HRC66 ili više |
||||||||
Brzorezni čelik u prahu
| ● Poređenje brenda | |||
| Sjedinjene Američke Države | Echermann, Francuska | Berle, Austrija | Švedska-Semberle |
| A23 | ASP 2023 | ASP-23 | |
| A30 | ASP 2030 | S590 | ASP-30 |
| A60 | ASP 2060 | ASP-60 | |
| ● Hemijski sastav (%): | |||
| Ocjena | C | Cr | Mo | V | W | Co | |
| A23 | 1.28 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | ||
| A30 | 1.30 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | 8.30 | |
| A60 | 2.30 | 4.10 | 7.00 | 6.50 | 6.40 | 10.3 | |
| ●ASP 2023 | |||||||
| 1. Karakteristike: | Visoka žilavost ujednačena fina karbidna struktura, horizontalna i vertikalna mehanička svojstva | ||
| 2. Koristite: | Alati za rezanje: provlačenje, nož za kuhanje, glodalica, slavina, specijalna bušilica, itd Alati za oblikovanje: radni valjak za hladno vezivanje, štap za probijanje, konus, IC kalup za pakovanje, kalup za hladno kovanje od 1 temperature Ostalo: matrica za precizno štancanje, nož za rezanje |
||
| ●ASP 2030 | |||
| karakteristike: |
Visoka žilavost i otpornost na toplinu ujednačena fina karbidna struktura, horizontalna i vertikalna mehanička svojstva | ||
| Koristite: | alati za rezanje: provlačenje, glodalo za kuhanje, krajnje glodalo, glodalo za struganje, urezivanje, specijalna bušilica i drugi alati za štancanje: hladno oblikovanje, oblikovanje praha, Precizna primjena matrice za probijanje i smicanje: heksagonalna cijela matrica, matrica za kovanje na hladnoj temperaturi Ostalo: IC kalup za pakovanje, nož za rezanje, makaze za rezanje, hladno valjanje |
||
| ●ASP 2060 | |||
|
Karakteristike: |
Visoka čvrstoća i otpornost na habanje ujednačena fina karbidna struktura, horizontalna i uzdužna mehanička svojstva | ||
| Koristite: | alati za rezanje: provlačenje, glodalo, zupci Urezivanje, specijalna bušilica i drugi alati za oblikovanje: radni valjak za hladno vezivanje, štap za probijanje, stožac Ostalo: matrica za precizno štancanje, nož za šišanje | ||
| Temperatura toplinske obrade i referentna metoda: | |||
| Kvalitet čelika | Temperatura gašenja | Temperatura kaljenja X puta | tvrdoća (HRC) |
| A23 | 1100-1180*C | 560-580Cx3 | 60-65 |
| 1175-1220 stepen | 550-570Cx3 | 64-66 | |
| A30 | 1050-1180C | 560-580 Cx3 | 62-65 |
| 1180-1220C | 560-580 Cx3 | 65-67 | |
| 1180-1220C | 540-560 Cx3 | 67-68 | |
| A60 | 1180-1200C | 540-560 Cx3 | 67-70 |
Brzorezni čelik GV3 jedna - posebna slavina
GV3 brzorezni čelik za novu generaciju alata za urezivanje, matrice i navoje specijalnog razreda, francuska je kompanija Ehrmann za brzorezni čelik nakon godina napora 2004. godine, u svrhu zamjene tradicionalnih materijala M2, M35 brzog čelika. GV3 je čelični broj na bazi vanadijuma razvijen da popuni jaz u performansama i brusivosti između tradicionalnih i praškastih brzoreznih čelika. Njegov hemijski sastav efikasno sintetiše svojstva legirajućih elemenata, čineći ga i visokom otpornošću na habanje i dobrom žilavostom. Nakon upotrebe mnogih proizvođača slavina, utvrđeno je da GV3 materijal u potpunosti nadmašuje M2 i M35 materijale od brzoreznog čelika u mnogim aspektima, te je trenutno idealan materijal za slavine.
Hemijski sastav (Wt%) Broj čelika CCrMoWV GV31.203.905.207002.70 Materijal Standard Evropa: HS 7-5-3 Njemačka: WN3347
1, oko 3% vanadijuma i manji karbid, sa visokom otpornošću na habanje i superiornim performansama alata
2, visoka tvrdoća, gašenje do HRC67 (ekvivalentno M9V ili M35, superiornije od M3:2) 3, dobra žilavost i otpornost na udarce (ekvivalentno M35 ili M3:2, superiornije od M9V)
4, oko 3% vanadijuma i niskog sadržaja azota (manje od 60ppm), kao i najnovija tehnologija za ribanje, osiguravaju da GV3 ima bolju otpornost na habanje od M9V, veličina napajanja M35 @0,2mm -@200mm
Brzorezni čelik C8 specijalno za vertikalni blunderbuss
C8 je vrsta brzoreznog čelika sa bušenjem za krajnje glodalo, koji ima dobru otpornost na visoke temperature i visoku tvrdoću, te ima vrhunsku žilavost i svojstva savijanja. Zbog svojih vrhunskih performansi prepoznat je i u velikim količinama korišten u stranoj industriji krajnjih mlinova.
Hemijski sastav (Wt%)
| Steel Grade | C | Cr | Mo | W | Co | V |
| C8 | 1.05 | 4.00 | 6.00 | 5.00 | 7.80 | 1.60 |
Standard
Evropa: HS 6-5-8
Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača brzoreznog čelika u Kini već 20 godina, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite brzorezni čelik proizveden u Kini. Svi proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.