M42 brza čelična šipka
video
M42 brza čelična šipka

M42 brza čelična šipka

Okrugla šipka: Prečnik 5 - 300 mm
Ravna šipka: Debljina 1 - 300mm; Širina 800 mm Max

Proizvođači i dobavljači AISI M42 brzoreznog alatnog čelika, koji se isporučuju u okruglim šipkama, četvrtastim šipkama, ravnim šipkama, pločama, limovima i žici. M42 alatni čelik, vrsta molibdenskog brzoreznog alatnog čelika, koji dodaje dodatnih 8 posto -10 postotak kobalta. Ima dobru otpornost na habanje, vruću tvrdoću, sposobnost visoke tvrdoće (može se očvrsnuti do 68-70HRC) i dobru obradivost. Ova svojstva čine čelik naširoko korištenim u industriji proizvodnje metala, kao što je obrada visoke čvrstoće i prethodno kaljeni čelici, legure visoke tvrdoće i superlegure obojenih metala koje se teško obrađuju u avio-industriji, industriji nafte i električne energije.

Grinded bright bar

Uvod u proizvodnju

1. Oblik isporuke i veličina i tolerancija

Okrugla šipka
Prečnik1-16mm10-50mm50-180mm180-300mm
ProcesCold DrawnHot RolledHot ForgedBesplatno kovanje
Ravna šipka
Debljina1-2.5 mm1.5-20mm20-300mm
ŠirinaMax 800mmMax 800mmMax 800mm
ProcesCold DrawnHot RolledHot Forged

Napomena: Tolerancija se može prilagoditi prema zahtjevima

2.Chemical Composition

StandardOcjenaCMnPSSiCrVMoWCo
ASTM A600M421.05-1.150.15-0.40.030.030.15-0.653.5-4.250.95-1.359.0-10.01.15-1.857.75-8.75
DIN EN ISO 49571.32471.05-1.150.40.030.030.73.5-4.50.90-1.309.0-10.01.20-1.907.50-8.50
JIS G4403SKH591.05-1.150.40.030.030.73.5-4.50.90-1.309.0-10.01.20-1.907.50-8.50

3.Fizička svojina

Gustina,g/cm38.1
Modul elastičnosti,N/mm2220x 10^3
Toplotna provodljivost, W/m stepen20
Specifična toplota, J/kg stepen429
Električna otpornost, ohm*mm2/m0.52
Obradivost35-40 posto od 1 posto ugljičnog čelika

4.Thermal Expansion

Temperatura
10^-6 m/(m*K)

10^-6 in/in stepen F
stepen Fstepen
212100116.2
39220011.56.5
57230011.96.7
75240012.36.9
93250012.47
111260012.57
129270012.57

5. Mehanička svojstva

Tvrdoća, Rockwell C (ulje kaljeno od 1163 stepena, 5 minuta)65.8
Tvrdoća, Rockwell C (ulje kaljeno od 1177 stepeni, 5 minuta)65.5
Tvrdoća, Rockwell C (ulje kaljeno od 1204 stepena, 5 minuta)64.3
Izod udar bez zareza (ulje kaljeno na 1191 stepen; temperatura 510 stepeni)13.6 J
Izod udar bez zareza (ulje kaljeno na 1191 stepen; temperatura 622 stepena)24.4 J
Poissonov omjer0.27-0.30
Modul elastičnosti190-210 GPa

6.Kovanje

Prethodno zagrijte AISI M42 u dva koraka. Prvo, zagrijte polako i ravnomjerno na 650-760 stepen sa brzinom koja ne prelazi 220 stepeni na sat, drugo, zagrijte brže do temperature kovanja od 1050-1150 stepeni. -grijanje je neophodno kada temperatura ispod 850 stepeni. Sporo hlađenje u peći nakon kovanja.

7.Annealing

Žarenje se mora izvršiti nakon vruće obrade i prije ponovnog kaljenja. Zagrijati temperaturu na 770 do 840 stepeni sa brzinom koja ne prelazi 220 stepeni na sat (jedan sat na 25 mm debljine), namakati najmanje dva sata. Kontrolisano sporo hlađenje u peći od 10 do 20 stepeni na sat do približno 600 stepeni, nastaviti hlađenje do temperature okoline u peći ili na vazduhu. Tvrdoća nakon žarenja 269 Brinell, maks.

8. Stress Relieving

Preporučuje se otpuštanje naprezanja nakon obrade i prije kaljenja kako bi se smanjila mogućnost izobličenja. Zagrijati u neutralnoj atmosferi na temperaturu od 600 do 650 stepeni i potopiti oko dva sata, nakon čega slijedi sporo hlađenje u peći. M42 može završiti mašinski prije termičke obrade.

9.Stvrdnjavanje

Prethodno zagrijte M42 ravnomjerno do 780-840 stepeni, prebacite u peć za stvrdnjavanje, (preporučuje se slana kupka ili peć sa kontroliranom atmosferom) koja radi na 1170-1200 stepeni, u zavisnosti od stepena stvrdnjavanja potrebnog za primjenu i veličine alat. Važno je da se temperatura precizno kontroliše kako bi se izbjeglo pregrijavanje. Nakon kratkog zadržavanja na temperaturi stvrdnjavanja, ugasite komponentu bez daljeg namakanja u sol na 540-595 stepenu ili toplo ulje. Ako je sol ugašena, ostavite komponentu da se izjednači na temperaturi kupke, a zatim završite gašenje na mirnom zraku.

10.Kaljenje

Kaljenje treba izvršiti odmah nakon gašenja. Zagrijati polako i ravnomjerno do temperature temperiranja 510-560 stepen, dobro potopiti najmanje 2 sata (jedan sat na 25 mm ukupne debljine). Potrebno je trostruko kaljenje. Potrebno je povremeno hlađenje, na vazduhu, između temperamenta u trajanju od najmanje 1 sat. Dostupna tvrdoća od 67 do 69 HRC.

Trostruka temperamenta, stepen F7008009009501000105011001150
Rockwell C, tvrdoća6363.767.769.568.266.564.859.2

11.Primjena

AISI M42 je brzorezni čelik pogodan za rezne alate i široko se koristi u metalnoj industriji.

Tipična upotreba uključuje: spiralne bušilice, slavine, glodalice, razvrtače, provlačenje, testere, noževe i kalupe za valjanje navoja.

Kontaktiraj nas

Mould steel die steel

Popularni tagovi: m42 brza čelična šipka, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit