DIN 1.3343 EN HS6-5-2C ASTM M2 brza čelična šipka
AISIM2 alatni čelikje brzorezni čelik na bazi molibdena u seriji volfram–molibden.HSSkvaliteta čelikaM2je srednje legirani brzorezni čelik koji ima dobru obradivost. Hemijski sastav H-SS M2 daje dobru kombinaciju dobro izbalansirane žilavosti, otpornosti na habanje i svojstava tvrdoće crvene boje. Široko se koristi za alate za sečenje kao što su spiralne bušilice, slavine, glodalice, testere, noževi itd. Takođe se često koristi u probojima i kalupima za hladno rad i aplikacijama za sečenje koje uključuju velike brzine i lagane rezove.
Visokorezni čelik razreda M2 je daleko najpopularniji brzorezni čelik koji zamjenjuje brzorezni čelikT1u većini aplikacija zbog svojih superiornih svojstava i relativne ekonomičnosti.
Steel Grade | 1.3343 | Aplikacija | Alati čelik, čelik za kalupe |
Oblik | Okrugla šipka | Standard | AISI, DIN, JIS, GB |
Dimenzija | ∅2 - 300 mm | Površina | Crna, oljuštena, tokovana, mljevena |
Tehnika | Vruće valjani, kovani | Ultrazvučni test | 100 posto UT prošao |
Ekvivalencija
AISI / SAE | DIN /W.Nr | JIS | GB |
M2 | 1.3343 HS6-5-2C | SKH51 | CW6Mo5Cr4V2 |
Hemijski sastav (procenti)
C | Si | Mn | P | S | Cr | V | Mo | W |
0.95 1.05 | 0.20 0.45 | 0.15 0.40 | Manje ili jednako 0.030 | Manje ili jednako 0.030 | 3.75 4.50 | 1.75 2.20 | 4.50 5.50 | 5.50 6.75 |
MehaničkiSvojstva
| Mehanička svojstva | Metric | Imperial |
| Tvrdoća, Rockwell C (kaljeno na 1150 stepeni F, kaljeno na 2200 stepeni F) | 62 | 62 |
| Tvrdoća, Rockwell C (kao očvršćen, kaljen na 2200 stepeni F) | 65 | 65 |
| Granica tečenja pri pritisku (kada se temperira na 300 stepeni F) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Izod udar bez zareza (kada je temperiran na 300 stepeni F) | 67 J | 49,4 ft-lb |
| Abrazija (gubitak u mm3, očvrsnut; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Abrazija (gubitak u mm3, temperirano na 1275 stepeni F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Poissonov omjer | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Modul elastičnosti | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Uvjet isporuke
-EAF plus (ESR) ili EAF plus LF plus VD plus (ESR)
-VRUĆE valjano ili kovano, žareno
-Tvrdoća manja ili jednaka 255HB
-Površinska obrada: crna, grubo obrađena, oljuštena, tokovana ili prema datim zahtjevima
-UT 100 posto prošao
-Omogućena usluga rezanja
-Inspekcija treće strane je prihvatljiva (SGS, BV itd.)
Prijave
Glavna upotreba brzoreznih čelika i dalje je u proizvodnji raznih reznih alata. Tipične primjene za brzorezni čelik M2 su spiralne burgije, razvrtači, alati za provlačenje, slavine, alati za glodanje, metalne pile. M2 je pogodan za alate za hladno oblikovanje kao što su ekstruzioni ramovi i matrice, takođe se široko koriste u svim vrstama reznih alata, noževa i bušotina i kalupa, plastičnih kalupa sa povećanom otpornošću na habanje i vijaka.
Kovanjeod ASTM A600 alatnog čelika velike brzine M2
Prethodno zagrijte M2 HSS čelik polako i ravnomjerno do 850-900 stepeni. Toplinu tada treba brže povećati do temperature kovanja od 1050-1150 stepeni. Ako tokomkovanjetemperatura M2 brzoreznog alatnog čelika padne ispod 880-900 stepena, biće potrebno ponovno zagrijavanje. Nakon kovanja vrlo polako ohladite M2 čeličnu komponentu.
Termičku obraduod AISI M2 materijala velike brzine
Anneal
Zagrijte na 1600 stepeni F, dobro potopite na vrućini. Peć se hladi od 25 stepeni F na sat do 900 stepeni F, hladi na vazduhu do sobne temperature. Približna žarena tvrdoća 241 Maximum Brinell.
Oslobađanje od naprezanja neočvrslog materijala: Zagrevajte polako na 1200 do 1250 stepeni F. Potopite dva sata po inču debljine na toploti. Polako ohladite (ako je moguće u pećnici) na sobnu temperaturu.
Harden
Polako zagrejte na 1550 stepeni F, dobro natopite, zagrejte na 1850 stepeni F, temeljno natopite. Vrijeme namakanja u peći varira od nekoliko minuta do 15 minuta, ovisno o veličini alata, toplinskom kapacitetu peći i veličini punjenja. – Zagrijati na 2150 do 2200 stepeni F za maks. žilavost i minimalno izobličenje. – Zagrijati na 2250 do 2275 stepeni F za maks. tvrdoća i otpornost na habanje.
Utoliti
Za potpunu tvrdoću, gašenje uljem na 150-200 stepen F. Gašenje zrakom na 150 stepeni F. Prilikom gašenja u vrućoj soli održavajte gašenje malo iznad Ms temperature. Nakon izjednačavanja izvucite dijelove iz vruće soli i zraka ohlađenog na 150 stepeni F.
Narav
Dvostruki temperament je obavezan, ponekad se preferiraju tri temperamenta. Potopite 2 sata po inču debljine. Između temperiranja ohladiti na zraku do sobne temperature. Najbolji raspon temperiranja za tvrdoću, snagu i žilavost je od 1000 do 1050 stepeni F.
Obradivost AISI M2 alatnog čelika
Oblikovanje HSS M2 alatnih čelika može se izvesti metodama brušenja. Međutim, oni imaju slabu sposobnost brušenja i stoga se smatraju alatnim čelikom "srednje" obradivosti pod žarenim uvjetima. Obradivost ovih alatnih čelika M2 je samo 50 posto u odnosu na lako obradive W grupe ili alatne čelike koji se stvrdnjavaju u vodi.
Šta možemo ponuditi?
- Nudimo široku paletu čeličnih proizvoda u raznim dimenzijama i izvedbama, prema uobičajenim međunarodnim specifikacijama ili po mjeri.
- Dostupna je obrada i termička obrada.
-Također, savjetujemo vas u odabiru pravih materijala.
Dostupan oblik
Ø Čvrsta okrugla šipka
Ø Ravna šipka
Ø Kvadratna šipka
Ø Blok
Ø Ploča
Ø Žičana šipka
Popularni tagovi: astm m2 / din en hs6-5-2c 1.3343 brza čelična šipka, Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika