Čelik za slobodno sečenje je vrsta čelika sa odličnim performansama mehaničke obrade, sa malom silom rezanja i lakim rezanjem, okretanjem, glodanjem, bušenjem itd. tokom rezanja. Glavne komponente čelika za slobodno sečenje su ugljenik, silicijum, mangan, itd., koji generalno sadrže manje od {{0}}.25 posto ugljika. Maseni udio silicijuma se kreće od 0.10 posto do 0,40 posto, a sadržaj mangana se kreće od 0,30 posto do 0,90 posto. Osim toga, sadrži i veliku količinu elemenata kao što su fosfor i sumpor, koji mogu poboljšati njegove performanse rezanja.
Čelik za slobodno sečenje je pogodan za izradu delova male i velike čvrstoće, kao što su vijci, ležajevi, zupčanici, automobilski dodaci i tako dalje. U procesima mehaničke obrade kao što su tokarenje, glodanje i bušenje, čelik sa slobodnim sečenjem može smanjiti poteškoće obrade, poboljšati efikasnost proizvodnje i osigurati kvalitetu obrade. Čelik za slobodno sečenje može se koristiti i za termičku obradu. Nakon odgovarajuće obrade procesa, može postići dobre performanse i duktilnost, a često se koristi za proizvodnju dijelova s visokim zahtjevima žilavosti.
Ukratko, kao vrsta materijala za mehaničku obradu, slobodno rezni čelik igra važnu ulogu u industrijskoj proizvodnji zbog svojih odličnih performansi rezanja i ima široku primjenu u različitim područjima.
1. Vrste čelika za lako rezanje
Čelik za slobodno sečenje je velika kategorija čelika koja se može klasifikovati na osnovu sadržaja različitih elemenata i namena obrade. Uglavnom postoje sljedeće vrste:
Sadržaj ugljika ispod 0.15 posto, poznat i kao čelik za slobodno sečenje, pogodan za procese obrade kao što su bušenje, tokarenje i glodanje.
Sadrži malu količinu elemenata od aluminija i natrijuma, ima bolje performanse rezanja i pogodan je za različite procese obrade.
Sadrži malu količinu olova, ima bolju obradivost i pogodan je za obradu raznih sitnih dijelova i izradu zakovica.
Uglavnom se koristi za proizvodnju alata za rezanje velike brzine, kao što su oštrice, bušilice, noževi za rezanje itd.
2. Proces proizvodnje slobodnog reznog čelika
Proces proizvodnje čelika za slobodno sečenje je ključan i općenito uključuje sljedeće korake:
Sirovine za proizvodnju lako rezanog čelika su sirovo gvožđe i otpadno liveno gvožđe, koji se dobijaju procesima proizvodnje čelika.
Rastopljeni čelik nakon proizvodnje čelika kontinuirano se lijeva kroz mašinu za kontinuirano lijevanje kako bi se dobile gredice za kontinuirano lijevanje.
Kovanje gredica za kontinuirano livenje za dobijanje oblikovanog čelika.
Proces hlađenja koristi se za termičku obradu čelika.
Pregledajte gotov čelik kako biste osigurali kvalitet proizvoda.
3. Područja primjene slobodnog reznog čelika
Čelik za slobodno rezanje se široko koristi u sljedećim poljima:
Zrakoplovi, motori, instrumenti, tekstilne mašine itd.
Putevi, mostovi, visoke zgrade itd.
Bešavne čelične cijevi, čelične ploče itd.
Cevovodi itd.
4. Prednosti i nedostaci slobodnog reznog čelika
Čelik za slobodno sečenje ima sljedeće prednosti i nedostatke:
Rezanje je jednostavno, efikasno i može se napraviti u visoko obrađene delove, što je popularno u oblasti mehaničke obrade.
Čvrstoća i žilavost su prosječne, dok su mehanička svojstva i temperaturna otpornost slobodnoreznog čelika kao konstrukcijskog materijala relativno slaba, a područje primjene mu je usko.