Cijevi od nehrđajućeg čelika za klima uređaje imaju dugi period od nabave do krajnje upotrebe, posebno za cijevi unutarnje jedinice i cijevi za spajanje unutarnje i vanjske jedinice. Ciklus je duži, čak i više od jedne godine. Da bi se osigurala normalna upotreba savijenih cijevi, potrebne su cijevi od nehrđajućeg čelika da nemaju očigledan fenomen starenja.
Visok indeks kaljenja n olakšava duboko izvlačenje, a materijal ima veće izduženje. Međutim, kada se koristi u industriji klimatizacije, cijev od nehrđajućeg čelika otvrdnjava prebrzo kada se opetovano savije, što će na kraju uzrokovati da zavoj postane neupotrebljiv. Stoga indeks radnog stvrdnjavanja n vrijednosti cijevi od nehrđajućeg čelika za klimatizaciju treba biti što je moguće manji, ali što je manja n vrijednost, to je niže produženje materijala. Stoga je potreban razuman izbor.
Vučna čvrstoća Rm: Originalni standard Rm≥290mpa ne razlikuje se mnogo od industrije klimatizacije≥270mpa.
Snaga prinosa rela: Prema izvornom standardu, rel≥180mpa; Za industriju klimatizacije nada se da je niža relativna vrijednost, bolji i lakši za deformiranje. Sada zahtijeva rel≤180mpa, rel≤140mpa;
Izduženje nakon probijanja a: Prvobitni standard je odredio da a≥25%; industrija klima uređaja nada se da će dostići indeks bakrene cijevi, za koji je potreban a≥38%, a najidealnije je ≥40%.
Dobavljač i kupac putem konsultacija određuju izbor antikorozivnog sloja vanjske površine izvornog standarda. Nakon pasiviranja pocinčanog antikorozivnog sloja, test neutralnog prskanja soli (NSS) može se podijeliti u pet nivoa A, B, C, D i E. Najdulja korozijska otpornost razine E je 200h. Zahtjevi su mnogo veći od zahtjeva ovog standarda, a antikorozivni premaz njegove vanjske prevlake mora istovremeno ispunjavati sljedeća četiri uvjeta:
(1) Otpornost na koroziju: budući da je vanjska jedinica klima uređaja izložena dugi niz godina, uvjeti upotrebe su prilično oštri, uglavnom zbog kondenzacije na vanjskoj površini cijevi tijekom rada klima uređaja i korozijska otpornost vanjskog premaza je vrlo visoka. Vrijeme otpornosti na koroziju neutralnog ispitivanja prskanja soli mora biti veće od 500h, a neki korisnici čak zahtijevaju da vrijeme otpornosti na koroziju bude veće od 1000h.
(2) Otpornost na visoke temperature: Pri proizvodnji klima uređaja veza između različitih komponenata završava se međusobnim zavarivanjem. Temperatura lemljenja je oko 800 ° C, ali temperatura plamena baklje je veća. Pri ovoj visokoj temperaturi spoljni premaz cevi se ne može pokvariti i rastopiti.
(3) Duktilnost: Nakon antikorozivnog tretmana cijevi za klimatizaciju, cijev za klimatizaciju se proširuje i ugovara i savija u obliku. U to vrijeme, vanjski premaz ne može propasti ili otpasti, a potrebno je da vanjski premaz ima dobru plastičnost.
(4) Zaštitnost: Vanjski premaz mora biti zavaren na bakrenoj cijevi. Gornji uvjeti uvelike ograničavaju izbor vanjskih premaza za klima uređaje od nehrđajućeg čelika, a također povećavaju tehničke poteškoće.