Osnovna prednost proizvoda - Merilo za preciznu mašinsku obradu srednjeg ugljeničnog čelika
AISI 1045 hladno vučena heksagonalna bešavna čelična cijev (standardi: ASTM A108 / GB/T 3639) ima sadržaj ugljika od 0,42% – 0,50%, čime se postiže optimalna ravnoteža između čvrstoće i žilavosti. Hladno izvlačenje omogućava preciznost dimenzija H8-grade (±0,03 mm) i hrapavost površine Ra manju ili jednaku 1,6 μm. Njegova bešavna struktura osigurava odlično zaptivanje i otpornost na zamor pod visokim pritiskom, što ga čini idealnim za primjenu u različitim industrijama sa strogim zahtjevima za mehaničkim performansama i preciznošću obrade.
AISI 1045 hladno vučena šesterokutna bešavna čelična cijev Upotreba u automobilskoj, svemirskoj i brodogradnji:
✅ Odlične mehaničke osobine:
Nakon tretmana kaljenja i temperiranja (840 stepeni kaljenja + 600 stepena kaljenja):
Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 685 MPa, granica tečenja veća ili jednaka 550 MPa, istezanje veće ili jednako 16%, apsorpcija energije udara veća ili jednaka 35 J (na 20 stepeni)
Granica zamora Veća ili jednaka 300 MPa (10⁷ ciklusa), pogodno za kritične komponente kao što su kontrolne ruke ovjesa, osovine upravljača i nosači motora
✅ Sistem kontrole kvaliteta:
Od gredica za kontinuirano livenje (električna lučna peć + LF rafinacija) do hladnog izvlačenja, proizvod prolazi kroz 12 postupaka kontrole kvaliteta:
Ultrazvučno ispitivanje (osjetljivost detekcije: Φ2 mm ravna-donja rupa)
Inspekcija veličine zrna (razred veći ili jednak 6, po GB/T 6394)
Pregled pune dimenzije pomoću mašine za koordinatno mjerenje (CMM) s preciznošću ±0,005 mm
PPAP dokumentacija, izvještaji o analizi PFMEA i kodovi za sljedivost serija su obezbjeđeni kako bi se ispunili zahtjevi sljedivosti IATF 16949.
✅ Sveobuhvatni certifikati:
Certificiran prema IATF 16949 sistemu upravljanja kvalitetom u automobilskoj industriji i CE-PED 2014/68/EU Direktivi o opremi pod pritiskom. Isporučuje se s originalnim izvještajima o ispitivanju mlinova (CMTR), izvještajima o ispitivanju mehaničkih svojstava i izvještajima o nedestruktivnom ispitivanju (UT/MT) kako bi se osigurala usklađenost sa propisima u Sjevernoj Americi, EU i jugoistočnoj Aziji.
✅ Fleksibilni lanac snabdijevanja:
Redovne specifikacije zaliha uključuju -ravne veličine od 6 mm do 100 mm, debljine zidova od 1,5 mm do 20 mm i dužine od 3 m do 12 m. Uzorci su dostupni u roku od 72 sata. Standardno vrijeme isporuke velike količine je 25 dana, a ubrzana proizvodnja dostupna je za samo 5 dana za hitne narudžbe.
✅ Komplet alata za omogućavanje tržišta:
Uključuje višejezične priručnike za proizvode (engleski, španski, portugalski, arapski), dijagrame procesa obrade i uporedne listove konkurenata (poređenje performansi sa 4140/SAE 1045 vruće{2}}valjanim cijevima) kako bi se distributerima pomoglo da efikasno dođu do krajnjih kupaca.
AISI 1045 hladno vučena šesterokutna bešavna čelična cijev Upotreba u proizvodnji hardverskih alata
✅ Izvanredna obradivost:
Tvrdoća nakon hladnog izvlačenja HB Manja ili jednaka 197, indeks obradivosti veći ili jednak 60% (sa slobodnim-čelikom za sečenje 1215 kao 100%). Preporučena upotreba YG8 karbidnih alata sa brzinom posmaka od 15–30 m/min. Efikasnost obrade je povećana za 30% u poređenju sa toplo{11}}valjanim cijevima.
Sposoban da izdrži 30% hladne deformacije, podržava procese oblikovanja kao što su savijanje, širenje i reduciranje, sa stopom prinosa gotovog proizvoda većom ili jednakom 97%.
✅ Kompatibilnost površinske obrade:
Bešavna površina je pogodna za pocinčavanje (Zn veći od ili jednak 8 μm), hromiranje (Cr veći od ili jednak 0,3 μm), farbanje i druge tretmane. U testovima neutralnog slanog spreja (ASTM B117), otpornost na koroziju prelazi 500 sati, ispunjavajući estetske i zaštitne zahtjeve hardverskih proizvoda.
Poređenje podataka obrade:
| Tip obrade | Preciznost hladno vučenih cijevi | Preciznost toplo valjanih cijevi | Poređenje vremena obrade |
|---|---|---|---|
| Spoljni prečnik okretanja | IT7–IT8 | IT10–IT11 | 40% povećanje efikasnosti |
| Bušenje | Tolerancija rupa ±0,05 mm | Tolerancija rupa ±0,2 mm | 60% smanjenje stope kvarova |
AISI 1045 Hladno vučena heksagonalna bešavna čelična cijev Upotreba u hemijskim postrojenjima
✅ Performanse ležaja-:
Hidraulički ispitni pritisak se izračunava pomoću formule:P=2ST / D
(S=dozvoljeni napon 110 MPa, T=debljina zida, D=vanjski prečnik)
Za specifikaciju DN50 (spoljni prečnik 60,3 mm, debljina zida 3,8 mm), ispitni pritisak može da dostigne16 MPa, ispunjavajući zahtjeve{0}}pritisaka većine industrijskih cjevovoda.
✅ Rješenja za zaštitu od korozije:
| Korozivno okruženje | Preporučena površinska obrada | Zaštitne performanse | Tipičan scenarij primjene |
|---|---|---|---|
| Neutralni vodeni medij | Premaz od epoksidne smole | Vek trajanja Veći ili jednak 8 godina | Cjevovodi za cirkulaciju vode |
| Blago kiselo/alkalno | Vruće{0}}pocinčavanje + zaptivač | Ispitivanje slanom sprejom Veće ili jednako 1000 h | Cevovodi za hemijski otpad |
| Vlažna atmosfera | Dacromet premaz | Bez crvene rđe Veće ili jednako 500 h | Nosači opreme na otvorenom |
Sigurnosna potvrda:
Certified toAPI 5L razred B, pogodan za naftovode i gasovode niskog{0}} do srednjeg{1}}pritiska. Testovi na pucanje -treće strane pokazuju prosječan pritisak pucanja2,3 putaviši od ispitnog pritiska, značajno premašujući industrijske standarde sigurnosti.
Sažetak prilagođavanja:
Dodato "the" prije "bešavne strukture" i "DN50 specifikacija" za prirodno fraziranje.
Formatirana tabela za bolje vizuelno poravnanje i konzistentnost.
Malo rafinirani ritam rečenice (npr. „testni pritisakmože doći16 MPa..." umjesto "može dostići 16 MPa").
AISI 1045 hladno vučena šesterokutna bešavna čelična cijev Upotreba u tvornici namještaja
✅ Estetske i završne prednosti:
Nakon hladnog izvlačenja dolazi do hrapavosti površineRa Manji ili jednak 1,6 μm; sa brušenjem i poliranjem, azrcalna završna obrada Ra Manje od ili jednako 0,4 μmmože se postići. U kombinaciji sanikl-hromirana galvanizacija(debljina veća od ili jednaka 10 μm), proizvod je idealan za premium hardver namještaja kao što su noge stolova, okviri stolica i ručke ormarića.
Theheksagonalni poprečni{0}}presjeknudi prepoznatljiv vizuelni identitet i pruža do20% veća nosivost-nosivostnego okrugle cijevi iste površine poprečnog-presjeka (u smislu čvrstoće na savijanje).
✅ Ekološka usklađenost:
Usklađen saRoHS 2.0(Manje ili jednako 0,1% za šest opasnih supstanci, uključujući olovo, kadmijum i živu) iREACH SVHC(233 supstance). Procesi premazivanja podržavajuEU EcoVadis Silver ekološki standard, ispunjavanje zahtjeva za izvoz-vrhunskog namještaja.
Pogledajte informacije o proizvodu

