Ploča listova inconel 718

Ploča listova inconel 718

Ponimanje listova u Inconelu 718 je visok relevanci koji se bavi u raznim industrijama zbog izvrsnih industrija zbog njegovih izvrsnih svojstava. Sastoji se uglavnom od nikla (ni), hromijskog (Cr), gvožđe (MO), niobijum (NB) i ostali legirani elementi. Precizna kontrola ovih ...

Ponimanje listova u Inconelu 718 je visok relevanci koji se bavi u raznim industrijama zbog izvrsnih industrija zbog njegovih izvrsnih svojstava. Sastoji se uglavnom od nikla (ni), hromijskog (Cr), gvožđe (MO), niobijum (NB) i ostali legirani elementi. Precizna kontrola omjera ovih elemenata daje inconel 718 svoje jedinstvene performanse.

 

Tablica kemijskih elemenata inconel 718 ploče

Element Raspon sadržaja (WT%)
Nickel (ni) Ravnoteža (otprilike 50 - 55)
Chromium (CR) 17.0 - 21.0
Iron (Fe) 15.0 - 21.0
Molibden (MO) 2.8 - 3.3
Niobium (NB) + Tantalum (TA) 4. 75 - 5. 50 (sadržaj tantaluma obično je vrlo nizak i uglavnom niobium)
Titanium (TI) 0.65 - 1.15
Aluminijum (AL) 0.20 - 0.80
Cobalt (CO) Manje ili jednak 1. 00
Carbon (C) Manje ili jednak 0. 08
Mangan (MN) Manje ili jednak 0. 35
Silicijum (si) Manje ili jednak 0. 35
Fosfor (P) Manje ili jednako 0. 015
Sulper (i) Manje ili jednako 0. 015

 

Postupak proizvodnje inconel 718 ploča

Procesna faza Detalji
Topljenje i livenje Priprema sirovine: Odaberite nikl visoke čistoće, hrom, gvožđe, molibden, niobijum itd. Teže i udio u skladu s insonal 718 zahtjevima sastava.
Topljenje: Koristite vakuumsku indukcijsku peć ili elektroslag peć za spajanje. Vakuum indukcijski topljenje uklanja nečistoće / plinove; Elektroslag ponovno spajanje Refines Legura.
Livenje: Bacaju se uložene legure u ingote (npr. Ingot casting), ohladi i učvršćuju se polako za grubo zrnac mikrostrukturu.
Vruće radno Grijanje: Toplota as-cat ingota do 1050 stepeni - 1100 stepen za plastičnost.
Vruće valjanje ili kovanje: Vruće valjanje: proslijedite ingot kroz kotrljanje mlinova za smanjenje debljine i povećanja dužine. Kovanje: Koristite čekiće ili presece da biste deformirali sa udarima visokog pritiska. Oba procesualna rafinirana zrna, poboljšavaju svojstva, eliminiraju nedostatke i pojačavaju gustinu / homogenost.
Hladan rad Hladno valjanje: Ponašati se u sobi ili blago povišenu temp. Proći vruće radno lim kroz mlinove hladnoće za preciznu debljinu i završnu obradu. Povećava čvrstoću / tvrdu čvrstoću čvrstog naprezanja, smanjuje duktilnost.
Žarljivost: Toplo hladno valjani list do 950 stupnjeva - 1050 stepen, zadržite, a zatim se brzo cool. Rekristallizira zrna, poboljšava mikrostrukturu i svojstva.
Površinski tretman Kiselo: Urođeni list u dušičnoj i hidrofluorskoj kiselini smjesu za uklanjanje skale i nečistoće u uklanjanju oksida, poboljšati kvalitet površine i otpornost na koroziju.
Poliranje: Mehanički, hemijski ili elektro-poliranje za glatku i sjajnu površinu. Mehanički koristi abrazive; Hemijska i elektro-poliranje oslanjaju se na hemijske reakcije.
Inspekcija i kontrola kvaliteta Analiza hemijske kompozicije: Uzimajte uzorke, koristite spektroskopiju ili titraciju kako biste osigurali da legura zadovoljava zahtjeve sastava.
Testiranje mehaničkog nekretnina: Obaviti testiranje zatezanja, tvrdoće i udara za potrebnu snagu, tvrdoću i žilavost.
Mikrostrukturni pregled: Koristite optičku ili elektronsku mikroskopiju da biste provjerili nedostatke i osigurali da je mikrostruktura prihvatljiva.
Inspekcija kvaliteta površine: Vizualno pregledajte ili koristite nerazorne metode (ultrazvučno, vrtno) za površinske nedostatke.

 

 

 

Popularni tagovi: Potop listova Inconel 718, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit