4130 Vruće valjane okrugle šipke od legiranog čelika
video
4130 Vruće valjane okrugle šipke od legiranog čelika

4130 Vruće valjane okrugle šipke od legiranog čelika

4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30XM Alloy Steel Round Bar 4130 Steel Introduce AISI ili SAE 4130 razred je niskolegirani čelik koji sadrži hrom i molibden kao sredstva za jačanje. Čelik ima dobru čvrstoću i žilavost, zavarljivost i obradivost. Razred AISI/SAE 4130 je svestrana legura...

4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30XM okrugla šipka od legiranog čelika

4130 Factory Price Hot Rolled Forged Alloy Steel Round Bars

4130 Čelik Uvod

AISI ili SAE 4130 razred je niskolegirani čelik koji sadrži krom i molibden kao učvršćivače. Čelik ima dobru čvrstoću i žilavost, zavarljivost i obradivost. AISI/SAE 4130 razred je svestrana legura sa dobrom otpornošću na atmosfersku koroziju i razumnom čvrstoćom. Pokazuje dobre ukupne kombinacije snage, žilavosti. i snagu zamora.

Specifikacija čelika AISI 4130 i relevantni standardi

DržavaSADBSBSJapan
StandardASTM A29EN 10250/EN10083BS 970JIS G4105
Ocjene413025CrMo4/1.7218708A25/708M25SCM430

ASTM 4130 Čelici i ekvivalenti hemijski sastav

StandardOcjenaCMnPSSiCrMo
ASTM A2941300.28-0.330.40-0.600.0350.0400.15-0.350.80-1.100.15-0.25
EN10250 /EN1008325CrMo4/ 1.72180.22-0.290.60-0.900.0250.035<>0.90-1.20.15-0.30
JIS G4105SCM430/ SCM20.28-0.330.60-0.850.0300.0300.15-0.350.90-1.20.15-0.30

AISI 4130 materijali Mehanička svojstva

SvojstvaMetric
Zatezna čvrstoća, krajnja560 MPa
Vlačna čvrstoća, popuštanje460 MPa
Modul elastičnosti190-210 GPa
Bulk modul (tipično za čelik)140 GPa
Modul smicanja (tipično za čelik)80 GPa
Poissonov odnos0.27-0.30
Izduženje pri prekidu (u 50 mm)21,50 posto
Smanjenje površine59.6
Tvrdoća, Brinel217
Tvrdoća, Knoop (preračunato iz tvrdoće po Brinellu)240
Tvrdoća, Rockwell B (preračunato iz tvrdoće po Brinellu)95
Tvrdoća, Rockwell C (preračunato iz Brinellove tvrdoće, vrijednost ispod normalnog HRC raspona, samo u svrhu poređenja.)17
Tvrdoća po Vickersu (preračunato iz tvrdoće po Brinellu)228
Obradivost (žareno i hladno vučeno. Zasnovano na 100 posto obradivosti za AISI 1212 čelik.)70

Kovanje

Čelik tipa 4130 treba kovati između 2250 i 1750 ºF (1230 i 950 ºC). Što je niža završna temperatura kovanja, to će biti finija veličina zrna. Ako je legura kovana na preniskoj temperaturi, postoji opasnost od formiranja neujednačene strukture u određenim područjima kovanog dijela, što zahtijeva normalizaciju obrade - prije daljnje toplinske obrade - nakon kovanja.

Žarenje

Žarenje 4130 otkovaka može se izvršiti prenošenjem dijela direktno iz operacije kovanja u peć koja se održava na odgovarajućoj temperaturi, oko 1575 º F (860º C) za žarenje, držanje odgovarajuće vrijeme, a zatim hlađenje peći . Na taj način se može dobiti struktura pogodna za mašinsku obradu. Ovaj tretman se najbolje koristi za dijelove jednostavnih oblika. Ako je kovanje takvo da će neki dijelovi (kovanja) završiti mnogo hladnije od drugih, tada se neće postići ujednačena struktura i za najbolje rezultate može se koristiti sferoidizirajuće žarenje na oko 1380 º F (750 º C). Sigurno je reći da će samo iskustvo odlučiti o najboljoj vrsti tretmana žarenja koji će se koristiti prije strojne obrade.

Normalizacija

Ovaj proces je definiran kao zagrijavanje čelika na temperaturu iznad temperature transformacije ferita u austenit, zatim hlađenje na zraku do temperature znatno ispod te temperature transformacije. Tretman se može provesti na kovanim ili valjanim proizvodima kao kondicioni tretman prije završne toplinske obrade. Normalizacija također služi za pročišćavanje strukture otkovaka koji su se mogli neujednačeno ohladiti od procesa kovanja. Nominalna temperatura normalizacije za 4130 razred je 1650 º F (900 º C), ali iskustvo u proizvodnji može zahtijevati temperaturu ili 50 º F (10 º C) iznad ili ispod ove brojke. U stvari, kada se otkovci normalizuju prije, na primjer, karburizacije ili kaljenja i kaljenja, koristi se gornji raspon normalizirajućih temperatura. Kada je normalizacija završna termička obrada, koristi se niži temperaturni raspon.

Stvrdnjavanje

Ova termička obrada rezultira stvaranjem martenzita nakon gašenja, čime se povećava tvrdoća i vlačna čvrstoća, zajedno sa određenom krtošću. Čelik treba austenitizirati – tj. sve mikro komponente transformirati u austenit – na 1500 do 1600 ºF (815 do 870 ºC). Stvarna temperatura austenitizacije je funkcija hemijskog sastava unutar opsega analize, veličine preseka i metode hlađenja. Manji dijelovi 4130 mogu se ugasiti u ulju, a teži dijelovi u vodi.

Kaljenje

Kaljenje se vrši radi oslobađanja naprezanja iz procesa očvršćavanja, ali prvenstveno radi dobijanja mehaničkih svojstava potrebnih za konačnu primjenu. Stvarna temperatura kaljenja će biti odabrana tako da zadovolji tražena svojstva i u mnogim slučajevima će biti stvar pokušaja i grešaka.

Obradivost

Legura je lako obradiva. Jednostavni oblici mogu biti obrađeni nakon normalizirajućeg tretmana, dok će složeniji oblici zahtijevati žarenje. Za optimalnu obradivost obično se preporučuje gruba perlitna struktura sa minimalnim feritom.

Zavarivanje

AISI 4130 čelik je također dobar u zavarljivosti, a legura 4130 može se zavariti bilo kojom komercijalnom metodom. Materijal može zahtijevati toplinsku obradu nakon zavarivanja za smanjenje naprezanja u određenim slučajevima. Preporučuju se elektrode sa niskim sadržajem vodonika zajedno sa predgrijavanjem na 150 - 260 ºC (300 - 500 ºF) koje treba održavati tokom zavarivanja, polako hladiti i osloboditi stresa gdje je to moguće.

Primjena čelika 4130

Legura čelika AISI 4130 koristi se prvenstveno u konstrukciji komercijalnih i vojnih aviona i sistema za podršku na zemlji. Legirani čelik 4130 je materijal srednje čvrstoće. Lakši mjerači nude manju težinu, ali i dalje održavaju veliku snagu, što ih čini odličnim za automobilske utrke i svemir. Ovaj niskolegirani čelik 4130 se široko koristi u mnogim aplikacijama, a neke tipične oblasti primjene su sljedeće: Komercijalni avioni, nosači motora za avione Vojni avioni Automobili Mašine alati Hidraulični alati Auto utrke Vazduhoplovstvo Naftna i plinska industrija - kao kovana tijela ventila i pumpe Poljoprivreda i odbrambene industrije itd. Legirani čelici su označeni AISI četvorocifrenim brojevima. Oni su osjetljiviji na mehaničke i toplinske obrade od ugljičnih čelika. Oni se sastoje od različitih tipova čelika sa sastavom koji premašuje ograničenja za B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr i Va u ugljeničnim čelicima. Legirani čelik AISI 4130 sadrži krom i molibden kao učvršćivače. Ima nizak sadržaj ugljika i može se lako zavariti. Tablica sa podacima ispod daje dodatne detalje.

Mould steel die steel

Popularni tagovi: 4130 toplo valjane okrugle šipke od legiranog čelika, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit